こちらの記事は、あくまでも参考です。
参考としてご活用頂き、現場に則した作業手順を作成してください。
準備作業・後片付け作業については、割愛します。
上記については「作業手順書の作成」をご覧になってください。
こちらには、作業手順書のひな形や作成の方法について記載しております。
橋台完成後の架設作業についての記事となっております。
本作業
1.支承工（ゴム支承）
【要点・急所】
- 基準線の墨出しを行う
- コンクリートの剥離防止のため、橋座打設面をチッピング及び水洗い等の清掃を行う
- 基準線に合わせ、沓座型枠を組立てる
- 補強格子鉄筋を組立て配置する
- 無収縮モルタルを打ち込む
- 硬化確認後、型枠を脱型し、沓座天端面に墨出しを行い、ゴム支承を敷設する
- アンカー孔に無収縮モルタルを流し込み、アンカー装置を取り付ける
【注意事項】
- 補強鉄筋の結束の際には、スチール製または表面保護を施された結束線を使用する
- 鉄筋の切断面は防錆処理する
- 無収縮モルタルの打ち込みは、天端面の平坦性を確保するよう慎重な仕上げを行う
- 打ち込み後はシート等で覆い、養生を行う
- アンカー装置は傾きの無いよう、水平器にて垂直に設置する
2.桁架設
【要点・急所】
- 主桁を搬入する
- 玉掛け用具，介錯ロープを取り付け、ラフテレーンクレーンにて吊り上げる
- 事前に足場用のバタ角を桁の底面に取り付ける
(地覆工完了後に足場材の取り外しを行う) - 介錯ロープにて吊荷の荷ぶれを抑えながら主桁を架設する
【注意事項】
- 主桁の運搬にあたり、予め桁の積み込み順序，向きを計画し、運搬経路の確認を行う
- 現場搬入時には、運搬車両上で主桁の破損の有無等の確認を行う
- 玉掛け用具は始業前に必ず点検を行い、点検記録を保存する
- 合図者及び合図方法を定める
3.横組工
【要点・急所】
- 桁間にJLフォーム(PC桁用の樹脂製型枠)を設置する
- 隣り合う桁にシースを設置する
- JLフォーム，シースの設置後、桁間に間詰めコンクリートを打ち込み、金鏝にて仕上げる
- PC鋼より線を挿入し、端部を異形アンカープレート及び定着具にて固定する
- PC鋼より線端部に引張装置を設置し、プレストレッシング(緊張)を行う
- 緊張完了後、切断専用機械にて余分なPC鋼より線を切断する
- 鋼より線を挿入したダクト内にグラウトを注入する
- 注入前にダクト内に圧縮空気を通し、導通の有無及びダクトの気密性について確認を行う
- 注入口反対側の排出口よりグラウトが流出したことを確認し、作業を完了する
- 注入完了後、排出口をシートで覆い湿潤養生を行う
【注意事項】
- PC鋼より線をシースへ挿入する前に、油や不純物等の付着がないか確認を行う
- 定着具の支圧面をPC鋼より線と垂直となるよう配置する
- 間詰めコンクリート打ち込み時には、シースや支承部材にずれや衝撃を
与えないよう注意してバイブレータを用いて十分に締固めを行う - 緊張を行うにあたり、下記を行う
①引張装置のキャリブレーションの調整
②PC鋼より線の緊張の管理に用いる摩擦係数及びPC鋼より線の
見かけのヤング係数を求める試験 - ②の試験に基づき、緊張管理計画書を作成する
- 緊張の施工は出来る限り、同一強度の時期に行う
- 緊張時のコンクリートの圧縮強度が、緊張直後にコンクリートに生じる
最大圧縮応力度の1.7倍以上であることを確認してから緊張を行う - 注入するグラウトについて事前に下記の試験及び測定を行い、
設計図書に示す品質が得られることを確認する
①流動性試験
②ブリーディング率及び体積変化率試験
③圧縮強度試験
④塩化物含入量の測定
最後に
標準的な作業手順を記載しております。
現場によっては、必要不必要なものがあるかと思います。
また、不足している事項もあるかと思われますので、
参考程度にご活用ください。それでは！
